Buszkabin tetőpanelek
Az autóipari belső alkatrészek kutatására, fejlesztésére és gyártására szakosodott vezető gyártóként a Busman évek óta mélyen érintett az iparban. Az autógyártók megnövekedett-igényeinek kielégítésére, valamint rendkívül alkalmazkodó, személyre szabott megoldások biztosítására összpontosítva magas színvonalú-minőségű tömeggyártási szolgáltatásokat nyújtunk autóbusztető-belsőkhöz a globális járműgyártók számára. Kifinomult műanyaglap-formázó technológiánknak, robusztus tervezésnek és kutatás-fejlesztési képességeinknek, valamint stabil nagykereskedelmi ellátási láncunknak köszönhetően számos neves autógyártó hosszú távú beszállítója lettünk-, segítve őket járműveik versenyképességének növelésében és a gyártási költségek csökkentésében.

Egyedi tervezés

Jármű{0}}specifikus adaptív kialakítás
Gyorsan teljes belső kialakítás az autógyártó által biztosított 3D járműmodell adatok és tetőszerkezeti rajzok alapján. A testreszabás különféle járműtípusoknál támogatott, beleértve a szedánokat, SUV-kat, MPV-ket, új energiafelhasználós járműveket és haszongépjárműveket, így biztosítva a 100%-os illeszkedést a belső tér és a jármű szerkezete között, így nincs szükség másodlagos beállításokra az autógyártó részéről.
Funkcionális egyedi tervezés
Olyan funkcionális jellemzőket foglal magában, mint a környezeti világítás, a napfénytető adaptálhatósága, a hangszigetelés és a jármű helyzetéhez igazított könnyű anyagok. Például egy könnyű tetőbelső (15%-kal könnyebb, mint a hagyományos termékek) létrehozható egy új energiajármű-gyártó számára a járműkínálat növelése érdekében.
Stílus{0}}Integrált tervezés
Személyre szabható felületi textúrák (például velúr és szénszálas), színek (egyszínű, színátmenetes és két-tónusú) és márkalogók beépíthetők az autógyártó általános belső stílusának kiegészítésére, javítva a belső tér felismerhetőségét és prémium hangulatát.
3 fő előnye
A Busman kifinomult műanyag fólia buborékfólia-öntési eljárása az autóipari vállalatok alapvető támogatása a belső alkatrészek "kiváló minősége és alacsony költsége" elérése érdekében. A hagyományos fröccsöntési és gyártási folyamatokhoz képest jelentős előnyökkel jár:
①Költségelőny: A buborékfóliás fröccsöntési folyamat rövid gyártási ciklust és alacsony szerszámberuházási költségeket kínál (40%-kal alacsonyabb, mint a fröccsöntő öntőforma költségei), segítve az autógyártókat, hogy csökkentsék a kezdeti befektetéseket a K+F-be és az új járműbelsők gyártásába.
② Stabil minőség: Élelmiszer-minőségű, környezetbarát műanyaglapok alapanyagként történő felhasználásával a magas-hőmérsékletű buborékfólia-öntési eljárás zökkenőmentes felületeket és nagy szerkezeti szilárdságot hoz létre, amely képes ellenállni a szélsőséges, -30 foktól 80 fokig terjedő hőmérsékletnek, és megfelel az autógyártók belső alkatrészekre vonatkozó hosszú távú tartóssági követelményeinek.
③ Környezetvédelmi megfelelőség: Minden nyersanyag SGS- és ROHS-tanúsítvánnyal rendelkezik, megfelel a főbb globális autóipari piacok környezetvédelmi előírásainak (például az EU REACH és a Kínai GB szabványoknak), így segíti az autógyártókat, hogy sikeresen átmenjenek a piacra lépési ellenőrzéseken a különböző országokban.

Miért választják az autógyártók a hosszú távú{0}}Busmannal való együttműködést?

01. Rendelési válaszsebesség
02. Ellátási lánc biztonsága
03. Rugalmas partnerségi modellek
Számos partnerségi modellt támogatunk, beleértve a „rendelésre{0}}építést, a „hosszú- készletet” és az „igény szerint állítható specifikációkat”. A szállítási ütemezést az autógyártók gyártási tervei alapján dinamikusan tudjuk módosítani, csökkentve a készletterhelést.

